Plošča iz obarvane aluminijeve laminirane PVC pene združuje ekstrudirano zaprto-celično jedro iz PVC pene s tovarniško-povezanimi aluminijastimi površinskimi oblogami prek neprekinjene poliuretanske (PUR) reaktivne vroče{2}}laminacije. Ta kompozit združuje lahke in obdelovalne lastnosti celičnega PVC-ja s površinsko trdoto, togostjo in odpornostjo proti vremenskim vplivom prevlečene aluminijaste pločevine.
Proizvajalci obdelujejo plošče s standardno opremo za obdelavo lesa-s karbidno trdino in CNC rezkalno opremo za rezanje, žlebljenje, lepljenje-robov in zgibanje brez strojev za obdelavo kovin. Aluminijasta obloga sprejme mehanske pritrdilne elemente, slepe zakovice in strukturna lepila, medtem ko penasto jedro odpravlja težo trdnih kovinskih plošč. Standardne konfiguracije uporabljajo PVC z gostoto od 0,50 g/cm3 do 0,65 g/cm3 s prevlekami iz aluminijeve zlitine debeline od 0,15 mm do 0,50 mm.
Tehnične specifikacije
| Lastnina | Preskusna metoda / standard | Tipična vrednost/razpon |
| Material jedra | Ekstrudirani PVC | Brezplačna pena / plošča iz PVC pene Celuka |
| Površinska koža | Rolo{0}}oblikovan aluminij | Zlitina 1100 / 3003-H24 |
| Skupna debelina plošče | ISO 4593 | 3,0 mm - 25.0 mm |
| Debelina aluminijaste kože | Mikrometrsko merilo | 0,15 mm - 0.50 mm |
| Gostota jedra | ISO 1183 | 0.45 - 0.70 g/cm3 |
| Trdnost lupljenja (koža-do-jedra) | ASTM D903 | >= 45 N/25 mm (raztrganje podlage) |
| Standardne dimenzije | ISO 2768-m | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm (na voljo so dolžine po meri) |
| Dimenzijska toleranca | Dolžina/širina: +- 2.0 mm; Debelina: +- 0.2 mm | |
| Ognjevarnost | UL94 / EN 13501 | UL94 V-0 / Razred B-s1, d0 |
| Absorpcija vode | ASTM D570 | < 1.0% (24-hour immersion) |
| Koeficient toplotnega raztezanja | ASTM D696 | 2.8 x 10^-5 m/(m*K) |
Ključne značilnosti
Visoko razmerje med -trdnostjo in-težo:Jedro iz celičnega PVC-ja zmanjša skupno težo plošče do 60 % v primerjavi s ploščami iz trdnih aluminijastih kompozitov (ACP) enake togosti, kar zmanjša strukturne obremenitve v transportnih vozilih in arhitekturnih instalacijah.
Nadzorovana trdnost lupljenja:Neprekinjen nanos-die PUR reaktivnega vročega{1}}taljenja uporablja enakomeren pritisk koprene, kar zagotavlja vrednosti trdnosti lupljenja, ki presegajo pragove trganja jedra, da se odpravijo mehurčki ali razslojevanje pri termičnem kroženju.
Natančna obdelava:Sprejema standardna orodja iz karbidne trdine, visoko{0}}hitro CNC rezkanje, V-žlebljenje za 90-stopinjsko zgibanje, vijačenje in pnevmatsko spenjanje brez lomljenja robov ali drobljenja jedra.
Površinska vzdržljivost:Valj{0}}oblikovane aluminijaste obloge ščitijo jedro pred UV-sevanjem, udarci in industrijskimi čistilnimi sredstvi, hkrati pa služijo kot stabilna podlaga za digitalno tiskanje in laminacijo filma.
Aplikacije
Arhitekturna notranja obdelava:Stenske obloge, obloge stebrov, notranje obloge dvigal in predelni sistemi v poslovnih kompleksih.
Maloprodaja in nakupna točka (POP):Prostostoječe{0}}prikazovalne naprave, maloprodajni regalni moduli, razstavne kabine na sejmih in ohišja za osvetljene napise.
Notranjost prevoza:Notranje omare, stropne obloge in predelne stene za pograde v avtodomih, reševalnih vozilih in pomorskih plovilih.
Industrijska ohišja:Stenski moduli čistih prostorov, plošče za dostop do opreme in zaščitna varovala za stroje.
Možnosti površine in zaključka
Anodizirani zaključki:Prozorne, šampanjec, bronaste in črne elektrokemično obdelane površine, ki dajejo visoko površinsko trdoto za -arhitekturna območja z velikim prometom.
PVDF in poliestrski premazi:Končni-prevlečeni s tekočim premazom, ki se ujemajo s standardnimi industrijskimi barvnimi knjižnicami RAL in Pantone, preizkušeno za obstojnost zunanjih UV barv (Delta E < 2,0 po 3000 urah izpostavljenosti QUV).
Brušene in zrcalne teksture:Mehansko usmerjeno krtačenje las ali kemični svetleči -zrcalni zaključki, ki zagotavljajo estetiko iz nerjavečega jekla ali poliranega kroma pri manjši strukturni teži.
Teksturirano vtiskovanje:-Aluminijeve obloge z reliefno-štukaturo ali lesno{1}}zrnato strukturo, ki so zasnovane tako, da razpršijo odboj svetlobe in zakrijejo sledi rokovanja pri izdelavi.
Prilagajanje OEM in ODM
Dimenzijske prilagoditve:Ne-standardne širine do 1500 mm in neprekinjene dolžine po meri, razrezane po inženirskih načrtih, da zmanjšate-ostanke materiala na gradbišču.
Ključne-kombinacije kože:Združevanje različnih gostot jedra iz pene PVC (zunanje-skorje z večjo gostoto za zadrževanje vijakov, notranja jedra z nižjo-gostoto za zmanjšanje teže) z aluminijastimi merilniki po meri.
Storitve pred-izdelave:CNC rezanje, natančno poševno-obrezovanje robov, predhodno-izvrtane pritrdilne luknje in zgibni kanali V-žlebov, izvedeni pred odpremo za pospešitev-časovne namestitve na mestu.
Sledljivost in pakiranje: zaščitne maskirne folije po meri s tiskanim logotipom stranke, lasersko-jedkanimi serijskimi kodami in označevanjem palet s črtno kodo za neposredno{1}}sledenje-inventarju distribucije.
Kontrola kakovosti
Revizija vhodnih surovin:Serije aluminijastih tuljav so podvržene spektrografskemu preverjanju zlitin, profiliranju merilnika debeline in testiranju ostankov olja na površini. PVC smola in stabilizatorske spojine so preverjene za indeks pretoka taline (MFI) in konsistenco gostote.
Inline Lamination Monitoring:Avtomatizirani senzorji v realnem-času spremljajo napetost tkanine, težo nanosa lepila (g/m2) in temperaturne profile stiskalnega valja, da preprečijo nastanek mikro-praznin.
Destruktivno mehansko testiranje:Vsaka proizvodna izmena je podvržena obveznemu testiranju trdnosti lupljenja (ASTM D903) in 3-točkovnim preskusom upogibne togosti z uporabo strojev za natezno testiranje.
Testiranje okoljske komore:Vzorci kuponov so podvrženi cikličnemu termičnemu šoku (-30C do +80C) in testiranju korozije s solnim pršenjem (ASTM B117), da se preveri dolgotrajna vzdržljivost spoja.
Dobavna veriga in logistična zmogljivost
Proizvodnja:6 avtomatiziranih linij za neprekinjeno plastificiranje z mesečno zmogljivostjo nad 500.000 m2.
Specifikacije pakiranja:Plošče so prepletene s-ploščami PE pene z nizkim trenjem, zložene na toplotno-obdelane zaplinjene lesene palete, zavite v več-slojno raztegljivo folijo in pritrjene z zaščitnimi ploščami za zaščito robov, da se prepreči drgnjenje pri transportu in poškodbe viličarja.
Optimizacija nalaganja vsebnika:Standardni zabojniki 20GP sprejmejo približno 800 - 1200 m2 (odvisno od debeline), z navpičnimi ali vodoravnimi paletnimi regali, ki so razporejeni tako, da povečajo izkoristek tovora in preprečijo premikanje.
Čas izvedbe:Standardne konfiguracije zaloge so odposlane v 7–10 delovnih dneh; ujemanje barv po meri in proizvodne serije OEM zahtevajo 15–20 delovnih dni od odobritve tehnične risbe.
Proizvodni in predelovalni obrat
Infrastruktura za ekstruzijo in laminacijo: V obratu so linije za neposredno-ekstruzijo plošč iz PVC pene, ki so integrirane v natančne naprave za odvijanje tuljav, koronske obdelave, aplikatorje-za vroče taljenje PUR in 12-metrske večvaljne hidravlične stiskalnice za laminiranje.
CNC obdelovalni center:Opremljen s 5-hitrostnimi CNC-rezkalniki-osi, avtomatskimi žagami in-stroji za lepljenje robov za dostavo montažnih komponent z natančnostjo +- 0.1 mm.
Čisti prostor in pogoji shranjevanja:Podnebno-skladišča za staranje surovin vzdržujejo stabilne temperature okolja, da se prepreči razgradnja lepila pred lepljenjem kompozita.
pogosta vprašanja






